東營(yíng)帶式真空過(guò)濾機(jī)公司

清洗整個(gè)帶式真空過(guò)濾機(jī)，不允許任何妨礙機(jī)器運(yùn)動(dòng)的物體和剩余物料；檢查整機(jī)電器設(shè)備及壓縮空氣是否處于正常工作狀態(tài)；檢查所有的潤(rùn)滑點(diǎn)是否已經(jīng)注好油；檢查壓力水源是否接通，水壓不得小于0.3Mpa,水清潔，否則噴嘴會(huì)被堵塞且影響摩擦帶密封性能及壽命；檢查刮刀是否平直地緊密接觸濾布；

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如果二次脫水石膏含水量大于10%，還應(yīng)考慮主機(jī)的密封性。如果密封性差，整個(gè)系統(tǒng)的真空度就會(huì)降低。脫水石膏濾餅含水量明顯偏高，影響過(guò)濾效果。造成這一問(wèn)題的主要原因有：真空室對(duì)接處脫膠。真空室一般由聚合物制成。這種材料膨脹變形很強(qiáng)。如果不及時(shí)固定或固定不好，可能會(huì)導(dǎo)致真空室脫膠。在這種情況下，只有停車后，放下真空室，重新補(bǔ)充膠水，固定每個(gè)真空室。真空室下方法蘭連接處泄漏。通常會(huì)有哨聲。為了解決這個(gè)問(wèn)題，停車后需要放下真空室，檢查墊片，如果墊片有問(wèn)題，更換墊片；如果不是墊片問(wèn)題，只需擰緊泄漏處的法蘭螺栓。

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整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。自動(dòng)化程度高；下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。帶式過(guò)濾機(jī)速度快；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。過(guò)濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到好的過(guò)濾效果。

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把零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，可以選用棉紗擦洗或用毛刷進(jìn)行刷洗。這種方法操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單，但是效率偏低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不建議使用汽油，因其汽油有溶脂性，會(huì)損害人的健康而且比較容易引發(fā)火災(zāi)。噴洗將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件的表面用于清除油污。此方法的清洗效果非常不錯(cuò)，清洗效率高，但是設(shè)備比較復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

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因?yàn)樵赯X自吸泵中的橡膠帶或聯(lián)軸器磨損時(shí)無(wú)法調(diào)理聯(lián)軸器的同心度，因此會(huì)產(chǎn)生自吸泵振動(dòng)大的現(xiàn)象。此時(shí)，應(yīng)校正或替換聯(lián)軸器的同心度。新的橡膠塊并調(diào)整同心度。自吸泵軸承損壞的原因也可能是自吸泵大振動(dòng)的原因，可以通過(guò)更換新軸承來(lái)解決。由于壓力板自吸泵的進(jìn)口，出口直徑未按標(biāo)準(zhǔn)直徑裝備，例如，不銹鋼自吸泵的進(jìn)口管為100mm，出口管為1.00mm，一些用戶直接咨詢制造商以減小進(jìn)水管的尺度，導(dǎo)致少數(shù)水流入自吸泵的出水口，這也是自吸振動(dòng)大的原因泵和自吸泵使用的異常聲響。