江西帶式真空過濾機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-04-14 01:42:06江西帶式真空過濾機(jī)生產(chǎn)廠家
由于濾布沖洗水采用工藝水,一般不會(huì)堵塞。濾餅沖洗水一般采用工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)真空泵),主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾補(bǔ)充。濾布沖洗水回水中石膏含量較高,容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機(jī)沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3kg。當(dāng)小于此值時(shí),濾布的沖洗效果無法達(dá)到。如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗,濾布表面會(huì)有石膏淤積,濾布表面會(huì)堵塞。
江西帶式真空過濾機(jī)生產(chǎn)廠家
沒有好的絮凝劑,只有適合的絮凝劑。其型號(hào)、消耗量既取決于藥劑質(zhì)量、污泥性質(zhì)的匹配,也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型、運(yùn)轉(zhuǎn)情況的匹配,只有三者得到良好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合,才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下,好的處理效果、高的處理效率。所有現(xiàn)場(chǎng)管理、操作人員要不斷觀察、及時(shí)調(diào)整、善于總結(jié)。盡量在可能發(fā)生的各種變化中尋找工況參數(shù)佳、相對(duì)穩(wěn)定的配合方案。在一般情況下,觀察、調(diào)節(jié)應(yīng)在1h至2h內(nèi)進(jìn)行一次,避免出現(xiàn)在開機(jī)后讓帶式過濾機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作,或不間斷的工作情況。
江西帶式真空過濾機(jī)生產(chǎn)廠家
帶式過濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)都是常用的過濾設(shè)備,目前在市場(chǎng)的應(yīng)用中都是非常廣泛的,兩者雖然都是過濾設(shè)備,但是卻又存在著一定的區(qū)別。為了讓用戶更好的區(qū)分帶帶式過濾機(jī)與箱式壓濾機(jī)。帶式過濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械,主要用于污泥(水)的固液分離。主要適用于城市污水處理廠、電鍍、制藥、皮革、造紙、印染、屠宰、食品、釀酒、冶金、化工及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
江西帶式真空過濾機(jī)生產(chǎn)廠家
濾布可同時(shí)清洗:濾布兩側(cè)均設(shè)有噴水清洗裝置,消除濾布堵塞,延長(zhǎng)濾布使用壽命。操作靈活,維護(hù)成本低:在生產(chǎn)過程中,隨意調(diào)整濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間,達(dá)到過濾效果。由于濾布能在惡劣條件下工作,使用壽命長(zhǎng),大大降低了維護(hù)成本和生產(chǎn)成本。
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取效率高:采用水平過濾面和上部加料。由于自重力的作用,大顆粒固相首先沉淀在底部形成助濾層,減少濾布堵塞,過濾阻力小,提取效率高。結(jié)構(gòu)組成合理:各部件采用防腐材料,主傳動(dòng)采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),真空箱采用耐腐蝕材料,使用壽命長(zhǎng)。濾餅厚度可調(diào),含濕量小,拆卸方便(濾餅厚度可根據(jù)材料需要隨意調(diào)整)。濾布可同時(shí)清洗:濾布兩側(cè)均設(shè)有噴水清洗裝置,消除濾布堵塞,延長(zhǎng)濾布使用壽命。操作靈活,維護(hù)成本低:在生產(chǎn)過程中,隨意調(diào)整濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間,達(dá)到過濾效果。由于濾布能在惡劣條件下工作,使用壽命長(zhǎng),大大降低了維護(hù)成本和生產(chǎn)成本。
江西帶式真空過濾機(jī)生產(chǎn)廠家
檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài);接通總電源開關(guān);檢查濾布漲緊效果,濾布是否折皺,若折皺時(shí)需調(diào)平,然后將漲緊支架/漲緊輥推緊,以確保濾布運(yùn)行時(shí)不打滑;啟動(dòng)主電機(jī),緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速至所需速度,開啟密封水,開啟反沖洗水至一定大小,以沖洗干凈濾布為宜;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意濾帶處于中間位置,濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開啟真空吸濾系統(tǒng),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始加料;緩慢開啟加料閥,將料加至適當(dāng)高度(通常為15-20mm)后,調(diào)節(jié)加料閥至此加料速度,并保持之;濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動(dòng)輥下側(cè)卸料時(shí),注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當(dāng),濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜;注意濾帶清洗效果,若有不足,應(yīng)檢查清洗水壓力和流量是否夠大,觀察水管噴量是否適當(dāng),加以調(diào)整。